撕碎機刀片加工厚板時，有必要使用多級穿孔和延伸穿孔方法。操作流程如下：
1.多級穿刺蕞多可以達到三級。厚板需要多級穿孔時，首先在撕碎工藝參數(shù)中將高壓預熱選擇和低壓預熱選擇改寫為1(見參數(shù)設定-工藝參數(shù))，在修改后的參數(shù)中設定高壓預熱延遲和低壓預熱延遲所需的預熱時間。多級穿孔時，先開啟正常預熱氧氣預熱，低壓預熱延l時后再開啟低壓預熱開關(M18)，高壓預熱延l時后再開啟高壓預熱開關(M22)，直至預熱結(jié)束。
2.延伸穿孔法是在穿孔前將割槍移動到離鋼板蕞近的邊緣，按鍵預熱穿孔。穿孔后，撕碎槍沿直線距離撕碎到穿孔點，然后繼續(xù)撕碎。采用擴展穿孔時，首先設置擴展穿孔選擇在撕碎過程中有效，所以在穿孔時(M07)，系統(tǒng)會提示先移動割槍，到達位置后按鍵開始預熱穿孔。
撕碎機刀片使用過程中操作不當造成的原因：如撕碎時撕碎嘴離鋼板太近(一般100A撕碎時撕碎嘴大小不小于3~8mm)，外部輸入電壓過高或不穩(wěn)定。
1、撕碎機刀片下料材料原因：如撕碎工件的材質(zhì)、厚度、撕碎工藝布置等，一般板材、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，部分金屬材料消耗的附件(如銅、鋁)較多。撕碎10mm左右厚度的板材，省噴嘴是合理的，不知道有沒有16mm以上的板材？如果經(jīng)常切16mm以上的板材，會多花噴嘴。另外，如果在工作過程中經(jīng)常需要打孔和撕碎，那么噴嘴的費用會是常規(guī)刃弧撕碎的兩倍以上；因此，在選擇電源和撕碎噴嘴時，一定要記得選擇合適功率的電源(一般根據(jù)撕碎厚度的好壞而定)，以及相應安培尺寸和口徑尺寸的噴嘴，這樣有利于充分達到撕碎效果和使用壽命。
2、撕碎機刀片耗材原因：比如電極嘴的質(zhì)量，這個很關鍵，購買的電極嘴質(zhì)量是否過關；再者，關于電極嘴和割槍的配合，有可能你現(xiàn)在用的電極嘴和你原來用的不是同一個廠家生產(chǎn)的，或者電極嘴和割槍廠家不一致。雖然外形尺寸看起來差不多，但是不同廠家的尺寸標準不一樣，大部分廠家的電極嘴都是仿l制品。
如果功率計指針指示正常，檢查激光管內(nèi)是否有光。如果管內(nèi)有光，但光不出來，就是撕碎機刀片對激光管的損傷。檢查撕碎機刀片的水循環(huán)。CNC撕碎機刀片為正常水。預熱后可切割碳當量高于0.4%的NC火焰撕碎機刀片金鋼和低合金鋼。隨著金屬元素比例的增加，切割過程會變得越來越困難。為此，鉻鋼-鎳或金屬硅、鑄鋼等材料在沒有特別注意事項的情況下不適合進行氧切割，這些材料應采用其他加工方法進行熱切割。
檢查撕碎機刀片的電流表是否正常。如果正常，可能是激光管有問題。找廠家更換或維修。如果電流表不正常，那就是激光電源的問題。找廠家更換或維修。檢查方法是用膠帶貼在第l面鏡子上指出光線，看看膠帶上是否有燒焦的痕跡。如果沒有跡象表明激光管不能燒壞，找撕碎機刀片廠家更換。一般來說，當我們檢查撕碎機刀片不發(fā)光的原因時，通常有三個原因。接下來我們的撕碎機刀片給大家簡單介紹一下。如果還是不亮，說明激光電源損壞。請廠家更換。都開始正常使用了，兩天后開機就沒燈了。
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