延長(zhǎng)撕碎機(jī)刀片的方法有哪些？
1、若是撕碎機(jī)刀片僅僅只是變鈍并沒有磨損的話，那就證明是我們?cè)谌粘Ｊ褂玫倪^程中沒有做好潤(rùn)滑工作所導(dǎo)致的，這些刀片長(zhǎng)時(shí)間的與原料發(fā)生摩擦進(jìn)而也就出現(xiàn)了變鈍的情況，我們可以先將刀片表面的污物清理干凈，然后注入一些潤(rùn)滑油以此來(lái)提高刀片的潤(rùn)滑性，撕碎機(jī)刀片，進(jìn)而也就解決問題了。
2、若是撕碎機(jī)刀片稍微有所磨損并且毫無(wú)光澤的話，那么我們首先應(yīng)該先將刀片清洗干凈，然后手動(dòng)將這些刀片進(jìn)行拋光處理，在拋光處理后重新安裝好，一定要仔細(xì)檢查緊固用的螺栓是否擰緊避免出現(xiàn)刀片松動(dòng)的情況發(fā)生，然后做好刀片的潤(rùn)滑工作。
3、若是撕碎機(jī)刀片嚴(yán)重磨損并且沒有絲毫光澤，那么就證明長(zhǎng)時(shí)間的高強(qiáng)度進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)，并且維護(hù)與保養(yǎng)工作也沒有做到位，這種刀片修復(fù)的話不僅沒有十足的把握修復(fù)好，同時(shí)還非常的浪費(fèi)時(shí)間，不如直接更換新的刀片。
撕碎機(jī)刀片的質(zhì)量體現(xiàn)
1、葉片的選材：在葉片制造的早期，我們需要根據(jù)破碎的物體選擇材料，根據(jù)不同的材料選擇不同的原材料，以達(dá)到節(jié)能降耗的目的。
2、葉片毛坯必須鍛造，以實(shí)現(xiàn)鋼原子之間更精準(zhǔn)的結(jié)合。
3、精加工設(shè)備和加工設(shè)備的精度和平行度必須在葉片的公差范圍內(nèi)。
4、線切割時(shí)必須保證平面與刀口和內(nèi)孔的垂直度。
5、熱處理過程中，回火必須達(dá)到鋼的保溫時(shí)間，硬度必須均勻。還要保持研磨設(shè)備的精度。
在確保單軸撕碎機(jī)刀片質(zhì)量的基礎(chǔ)上，撕碎機(jī)刀片哪家好，盡量選擇價(jià)格較低的刀片。 購(gòu)買碎紙機(jī)主要考慮兩個(gè)因素，撕碎機(jī)刀片廠家，一個(gè)是質(zhì)量，撕碎機(jī)刀片價(jià)格，另一個(gè)是價(jià)格。 具有相同的質(zhì)量，碎紙機(jī)刀片的尺寸越小，可以降低購(gòu)買成本。注重粉碎設(shè)備制造商的售后服務(wù)。 據(jù)了解，不同的碎紙機(jī)制造商在售后服務(wù)方面并不相同。 對(duì)于客戶，嘗試選擇一個(gè)好的售后服務(wù)制造商。 一旦遇到技術(shù)問題或故障，服務(wù)提供商可以在一時(shí)間幫助解決問題并進(jìn)行故障排除。
在線切割過程中，線不要太快。 它應(yīng)該垂直于平面。 對(duì)內(nèi)孔進(jìn)行線切割時(shí)，應(yīng)按照?qǐng)D中提供的尺寸進(jìn)行處理，以免引起以后的使用并影響設(shè)備的安裝。精磨是在單軸撕碎機(jī)刀片葉片處理過程結(jié)束之前的一個(gè)過程。 它主要拋光和加工切碎的刀片，然后進(jìn)行硬度測(cè)試。 通過測(cè)試后，它可以脫機(jī)然后打包。
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